stal
-
1,2343 nabojów tnących
Stal matrycowa 1.2343 należy do stali matrycowej do przetapiania elektrożużlowego na gorąco. Ma jednolity materiał i doskonałą obrabialność i polerowalność, dobrą wysoką wytrzymałość i wysoką plastyczność, wysoką odporność na zużycie w wysokich i niskich temperaturach oraz ogólną wydajność hartowania.
Email Detale -
gorąco
Blok matrycowy do kucia na gorąco 1.2714
1.2714 to stal Ni-Cr-Mo charakteryzująca się dużą hartownością i wytrzymałością, dobrą odpornością na powtarzające się udary, dość dobrą odpornością na szoki termiczne i dobrą odpornością na zużycie.
Stal do formowania na gorąco HD Stal formierska do kucia na gorąco 1.2713/5CrMnMo Wykrojnik na gorąco ze stali 1.2714/5CrNiMoVEmail Detale -
gorąco
STAL DC53
W przypadku właściwej obróbki cieplnej wytrzymałość i wytrzymałość są doskonałe, a twardość odpuszczania w wysokiej temperaturze może osiągnąć 62 ~ 63 HRC.
Email Detale
Wytrzymałość DC53 jest bardziej widoczna w przypadku stali matrycowej do pracy na zimno, a narzędzia wykonane z DC53 rzadko wykazują pęknięcia i pęknięcia, co znacznie poprawia żywotność.
Naprężenia szczątkowe po cięciu drutem są odpuszczane w wysokiej temperaturze w celu zmniejszenia naprężeń szczątkowych. Dzięki temu pęknięcia i odkształcenia po cięciu online dużych form i form wymagających precyzji są eliminowane. -
Stal narzędziowa 1.2510
Stal 1.2510 Niemiecka stal olejowa odporna na mikroodkształcenia, ta stal to stal stopowa manganowa, chromowa, wolframowa, wysokiej jakości stal narzędziowa do pracy na zimno, która nie ulega odkształceniom. Stal jest doskonałą hartowaną w oleju stalą formierską o dobrej udarności, odporności na mięknięcie, wydajności obróbki, zachowaniu wytrzymałości, wysokiej wytrzymałości na ściskanie i małych odkształceniach podczas obróbki cieplnej.
Email Detale -
1,2436 obróconych rund
1.2436 wysokoodporna na zużycie stal chromowa, wysokowęglowa, wysokochromowa stal ledeburytowa, stal matrycowa do pracy na zimno. Stosowana do wykonywania matryc do pracy na zimno o dużym przekroju poprzecznym, złożonym kształcie, dużej sile uderzenia i wysokiej odporności na zużycie. Formy do pracy na zimno obejmują matryce do wykrawania na zimno, matryce do ciągnienia drutu, matryce do ciągnienia, tłoczniki, matryce do walcowania gwintów, płyty do walcowania gwintów, matryce do tłoczenia na zimno i matryce do wytłaczania na zimno. Matryca do pracy na zimno wykonana jest ze stali, która powinna mieć wysoką twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie, wystarczającą wytrzymałość oraz wysoką hartowność, hartowność i inne właściwości procesowe zgodnie z warunkami pracy jej produkcji. Stopowe stale narzędziowe stosowane do tego rodzaju celów na ogół należą do stali stopowych wysokowęglowych, o udziale masowym węgla powyżej 0,80%. Chrom jest ważnym pierwiastkiem stopowym tego typu stali, a jego udział masowy zwykle nie przekracza 5%. Jednakże w przypadku niektórych stali o dużej odporności na zużycie i małych odkształceniach po hartowaniu najwyższy udział masowy chromu może sięgać 13%, a aby wytworzyć dużą ilość węglików, udział masowy węgla w stali jest również bardzo wysoki, aż do 2,0% ~ 2,3%. Stal matrycowa do pracy na zimno ma wysoką zawartość węgla, a większość jej struktury to stal nadeutektoidalna lub stal ledeburytowa. Powszechnie stosowane stale obejmują wysokowęglową stal niskostopową, wysokowęglową stal wysokochromową, stal chromowo-molibdenową, średniowęglową stal wolframową chromową itp.
Email Detale -
Stal narzędziowa do pracy na zimno 1.2363
Stal A2 to hartowana powietrzem stal matrycowa o właściwościach głębokiego hartowania w powietrzu, co jest niezwykle korzystne w przypadku skomplikowanych form, które muszą zachować swój kształt po hartowaniu i odpuszczaniu. Odkształcenie tej stali w wyniku hartowania w powietrzu wynosi tylko około 1/4 odkształcenia stali narzędziowej hartowanej w oleju zawierającej mangan. Odporność na zużycie plasuje się pomiędzy stalami narzędziowymi manganowymi, wysokowęglowymi i wysokochromowymi. Jego wytrzymałość jest lepsza niż jakakolwiek inna, szczególnie nadaje się do narzędzi wymagających dobrej odporności na zużycie i szczególnej wytrzymałości. Jest szeroko stosowany w wykrojnikach i matrycach formujących, rolkach, stemplach, matrycach kalandrujących i matrycach do walcowania gwintów, a także stosowany w niektórych typach ostrzy nożyczek. . Stal matrycowa do pracy na zimno to stal A2 importowana ze Stanów Zjednoczonych i jest to najczęściej stosowany rodzaj stali hartowanej powietrzem typu A. Nadaje się do stali matrycowej do pracy na zimno, która wymaga zarówno odporności na zużycie, jak i wytrzymałości. Może zastąpić stal CrWMn i 9Mn2V do wykonywania średnich i małych wykrojników na zimno, wykrojników, wykrojników i stempli.
Email Detale -
Ostrze ze stali 1.2842
Stal 1.2842 jest stalą matrycową do pracy na zimno, jest łatwa do kucia i wymaga twardości 63HRC.
Email Detale
skład chemiczny
1.2842 skład chemiczny (ułamek masowy): C0,85% ~0,95%, Si0,10% ~0,40%, Mn1,90%~2,10%, P≤0,030%, S≤0,030%, Cr0,20% -0,50%, V0,05% ~0,15%.
Odnośnik do odpowiedniej klasy
Chińska standardowa klasa GB 9Mn2V, międzynarodowa norma ISO klasa 90MnV2, niemiecka norma DIN gatunek 90MnV8, niemiecka norma DIN numer materiału 1.2842, amerykańska norma ASTM klasa 02, brytyjska norma BS klasa B02, szwedzka klasa standardowa ASSAB (ASSAB) DF-20 -
STAL 1.2550
Stal 1.2550 to gatunek stali powstający poprzez dodanie pewnej ilości wolframu na bazie stali chromowo-krzemowej, ponieważ wolfram pomaga zachować drobniejsze ziarna podczas hartowania i uzyskuje wyższą udarność w stanie odpuszczonym.
Email Detale -
gorąco
Stal konstrukcyjna 4140 do utwardzania powierzchniowego
Stal konstrukcyjna stopowa 4140. Stal ta ma dobrą urabialność i małe odkształcenia obróbcze. Odporność zmęczeniowa stali konstrukcyjnej stopu 4140 jest całkiem dobra. Jest to stal hartowana średniej wielkości. 4140 ma dobrą wytrzymałość i dobre kompleksowe właściwości mechaniczne po obróbce cieplnej. Dobra produktywność i wysoka wydajność. Najwyższa temperatura pracy wynosi 427 stopni Celsjusza. 4140, wysoka hartowność, dobra wytrzymałość, małe odkształcenia podczas hartowania, wysoka wytrzymałość na pełzanie i trwała wytrzymałość w wysokich temperaturach.
Email Detale