Stal konstrukcyjna 4140 do utwardzania powierzchniowego
- pinxin
- huangshi
- w ciągu 30-45 dni
- 5000 ton / ton rocznie
Stal konstrukcyjna stopowa 4140. Stal ta ma dobrą urabialność i małe odkształcenia obróbcze. Odporność zmęczeniowa stali konstrukcyjnej stopu 4140 jest całkiem dobra. Jest to stal hartowana średniej wielkości. 4140 ma dobrą wytrzymałość i dobre kompleksowe właściwości mechaniczne po obróbce cieplnej. Dobra produktywność i wysoka wydajność. Najwyższa temperatura pracy wynosi 427 stopni Celsjusza. 4140, wysoka hartowność, dobra wytrzymałość, małe odkształcenia podczas hartowania, wysoka wytrzymałość na pełzanie i trwała wytrzymałość w wysokich temperaturach.
Porównywalne standardy:
| AISI/SAE | Z | W.Nr. | AFNOR | ON | licencjat | SIAU | GB, YB |
| 4140 | 42CrMo4 | 1,7225 | 42CD4 | SCM440 | 708A42 | UM8 | 42CrM. |
4140 Analiza chemiczna (%):
| C | Mn | I | Kr | W | Pon | P | S |
| 0,38-0,45 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,9-1,20 | maks. 0,030 | 0,15-0,25 | maks. 0,035 | maks. 0,035 |
Stal 4140 to stal o bardzo wysokiej wytrzymałości, o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości, dobrej hartowności, braku widocznej kruchości odpuszczania, wysokiej granicy zmęczenia i odporności na wielokrotne uderzenia po hartowaniu i odpuszczaniu oraz dobrej udarności w niskich temperaturach. Stal 4140 nadaje się do produkcji dużych i średnich form z tworzyw sztucznych, które wymagają określonej wytrzymałości i wytrzymałości.
Właściwości mechaniczne
Twardość: wyżarzane, 147 ~ 241HB, 42CrMo
4140 właściwości mechaniczne:
Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): ≥1080(110)
Granica plastyczności σs (MPa): ≥930(95)
Wydłużenie δ5 (%): ≥12
Redukcja powierzchni ψ (%): ≥45
Energia uderzenia Akv (J): ≥63
Wartość udarności αkv (J/cm2): ≥78(8)
Twardość: ≤217HB
Aby wydłużyć żywotność formy do ponad 800 000 czasów, na wstępnie hartowanej stali można zastosować metodę hartowania polegającą na hartowaniu i odpuszczaniu w niskiej temperaturze. Podczas hartowania rozgrzej go w temperaturze 500-600℃ przez 2-4 godziny, następnie utrzymuj w temperaturze 850-880℃ przez określony czas (co najmniej 2 godziny), włóż do oleju i ostudź do 50-100℃ i powietrzem chłodzenie, twardość może osiągnąć 50 po hartowaniu -52HRC, aby zapobiec pękaniu, należy natychmiast przeprowadzić obróbkę odpuszczającą w niskiej temperaturze 200 ℃. Po odpuszczaniu twardość można utrzymać powyżej 48HRC.
Odpowiedni stopień
Rosja ГOCT 38XM, Stany Zjednoczone AISI 4140/4142, Wielka Brytania BS 708M40/708A42/709M40, Francja NF 40CD4/42CD4, Niemcy DIN 41CrMo4/42CrMo4, Japonia JIS SCM4, międzynarodowa ISO 683/1 3
Specyfikacja hartowania
Wspólne specyfikacje dotyczące hartowania i odpuszczania: temperatura hartowania 1000 ~ 1050 ℃, olej hartowniczy lub gaz hartowniczy, twardość ≥ 60HRC; temperatura odpuszczania 160 ~ 180 ℃, czas odpuszczania 2h lub temperatura odpuszczania 325 ~ 375 ℃, liczba odpuszczań 2 ~ 3 razy.
Specyfikacja procesu
Specyfikacja robocza na gorąco
Temperatura ogrzewania wynosi 1150 ~1200°C, temperatura początkowa wynosi 1130 ~1180°C, a temperatura końcowa wynosi>850°C, gdy φ>50 mm, powolne chłodzenie.
Normy normalizacyjne
Temperatura normalizacji wynosi 850 ~ 900 ° C, a piec jest chłodzony powietrzem.
Specyfikacja odpuszczania w wysokiej temperaturze
Temperatura odpuszczania wynosi 680 ~ 700 ° C, a piec jest chłodzony powietrzem.
Specyfikacje hartowania i odpuszczania
Temperatura podgrzewania wstępnego wynosi 680 ~ 700 ° C, temperatura hartowania 840 ~ 880 ° C, chłodzenie oleju, temperatura odpuszczania 580 ° C, chłodzenie wodą lub chłodzenie olejem, twardość ≤217HBW.
Specyfikacja hartowania w temperaturze poniżej temperatury, wzmacniania i hartowania
Temperatura hartowania 900°C, temperatura odpuszczania 560°C, twardość (37±1) HRC
Specyfikacja hartowania i odpuszczania indukcyjnego
Temperatura hartowania wynosi 900°C, temperatura odpuszczania 150~180°C, a twardość 54~60HRC.
