STAL NARZĘDZIOWA DO PRACY NA GORĄCO

Stal Din 1.2344 jest wysokiej jakości stalą narzędziową do pracy na gorąco i należy do wysokiej jakości stali narzędziowej ze stopów węgla. Twardość hartowania i odpuszczania oleju wynosi 45 HRC. Oraz stal DIN 1.2344 o twardości wyżarzania mniejszej niż 250HB.

Narzędzia do pracy na gorąco wykonane z materiału H13 można bezpiecznie chłodzić wodą podczas pracy na gorąco, gdzie pękanie pod wpływem szoku termicznego nie stanowi problemu. Odporność na zmęczenie cieplne, erozję i zużycie sprawia, że ​​jest to preferowany materiał na formy do odlewów ciśnieniowych z aluminium i magnezu, a także do wielu innych zastosowań związanych z obróbką na gorąco. Jednakże metal H13 podlega kruchości wodorowej i można go azotować w celu uzyskania dodatkowej odporności na zużycie.

Duże narzędzia odlewnicze ciśnieniowe, narzędzia wymagające dużej wytrzymałości w podwyższonych temperaturach, matryce kuźnicze, trzpienie, matryce do wytłaczania.

55NiCrMoV7/1.2714 to stal matrycowa ze stopem Ni, która charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością i dobrymi właściwościami hartowania na wskroś przy bardzo niewielkich zmianach rozmiaru po obróbce cieplnej. 55NiCrMoV7/1.2714 jest podobny do AISI/SAE L6 i jest używany do wytwarzania matryc do kucia, noży do ścinania na gorąco, stemple, płyta mocująca, uchwyty do matryc, narzędzia do wykrawania na gorąco

Zastosowaniem stali 1.2343 ESU (X37CrMoV5-1) są formy odlewnicze do obróbki metali lekkich, cylindry i tłoki na maszynach zimnokomorowych, narzędzia do wytłaczania metali itp.

Stal narzędziowa do pracy na gorąco H-11 jest zalecana do zastosowań związanych z narzędziami na gorąco, gdzie wymagana jest maksymalna odporność na pękanie. Do takich zastosowań należą stemple na gorąco, matryce do odlewania ciśnieniowego, matryce do kucia, ostrza nożyc na gorąco, matryce chwytakowe na gorąco i narzędzia do wytłaczania.

1.2344 ma dobrą wszechstronną wydajność w średniej temperaturze (~ 600 °), wysoką hartowność (którą można utwardzać w powietrzu), niski współczynnik odkształcenia po obróbce cieplnej, a jego wydajność i żywotność są wyższe niż 1,2581
1.2344 może być stosowany do kucia matryc do kucia młotkowego, matryc do odlewania ciśnieniowego stopów aluminium, matryc do wytłaczania na gorąco, szybkich precyzyjnych matryc do kucia i matryc do pras kuźniczych itp.

DIN 1.2367 ESR to stal narzędziowa do pracy na gorąco ze stopu chromowo-molibdenowo-wanadowego o wysokiej
odporność na zmęczenie cieplne. Zostało udoskonalone w procesie ESR, aby zapewnić najwyższe standardy jakości pod względem ziarna
wielkość, segregacja, mikroczystość i czystość. EN DIN 1.2367 charakteryzuje się wysoką izotropią, dlatego jest poprzeczna
odporność jest często trzykrotnie wyższa w porównaniu z konwencjonalną normą EN DIN 1.2367. Poza tym termo
odporność zmęczeniowa jest często znacznie wyższa niż w przypadku konwencjonalnej stali narzędziowej do pracy na gorąco EN DIN 1.2343, co umożliwia
dłuższa żywotność matrycy.

Wolframowe stale narzędziowe do pracy na gorąco są różnych typów, a mianowicie typów H21 do H26. Te stale narzędziowe do pracy na gorąco mają podobne właściwości do stali narzędziowych szybkotnących. Do głównych pierwiastków stopowych w wolframowej stali narzędziowej do pracy na gorąco zalicza się wolfram, chrom, węgiel i wanad. Są odporne na odkształcenia podczas hartowania na powietrzu i mają wyższą temperaturę hartowania w porównaniu do chromowej stali narzędziowej do pracy na gorąco. Pękanie wolframowej stali narzędziowej do pracy na gorąco można zmniejszyć, jeśli przed użyciem zostanie ona podgrzana do temperatury roboczej. Odporność na szok termiczny i wytrzymałość tych stali narzędziowych do pracy na gorąco można poprawić poprzez zmniejszenie zawartości węgla.