STAL NARZĘDZIOWA DO PRACY NA ZIMNO

Stal matrycowa 1.2080 należy do stali ledeburytowej o wysokiej zawartości węgla i chromu, a także jest szeroko stosowaną stalą matrycową do pracy na zimno. Stal ma dobrą hartowność, odporność na zużycie i podatność na obróbkę na gorąco. Węgliki są dobrze rozmieszczone w stali i mogą być stosowane. Służy do produkcji różnych form do pracy na zimno o skomplikowanych kształtach i ciężkich warunkach pracy, takich jak stemple na zimno, matryce do walcowania gwintów, matryce do ciągnienia drutu, formy materiałowe, formy do proszków metalurgicznych, obróbka drewna narzędzia tnące, nożyce do cięcia na zimno, tuleje wiertarskie, sprawdziany i inne narzędzia. W naszych badaniach i rozwoju, po wielokrotnych poszukiwaniach i testach, opracowaliśmy rozsądny proces wytapiania oraz specjalny proces wlewnictwa i kucia, aby uzyskać jednolitą i spójną strukturę materiału. Dodatkowo odważnie unowocześniliśmy standardową obróbkę materiału i przyjęliśmy nową technologię rozdrabniania dwunożowego. Wydajność jest znacznie poprawiona, cykl jest skrócony, a koszty zmniejszone.

SKD11 to stal matrycowa ogólnego przeznaczenia do pracy na zimno o wysokiej odporności na zużycie i wytrzymałości, stal narzędziowa o wysokiej zawartości węgla i chromu oraz stal rafinowana odgazowywana próżniowo. Stal jest czysta, ma dobrą hartowność i małe odkształcenia podczas hartowania.

Stal SKD11 jest zmiękczana poprzez wyżarzanie sferoidyzujące i ma dobrą skrawalność. Cząstki węglika są drobne i jednolite. Nie ma się co obawiać specjalnego dodatku molibdenu i wanadu, który jest pierwiastkiem wzmacniającym hartowanie pęknięć.

SKD11 jest produkowany przez zakłady Hitachi i Datong Steel Plants. SKD11 firmy Hitachi jest produkowany pod nazwą handlową SLD (najnowsza ulepszona wersja nosi nazwę SLD-MAGIC), a nazwa handlowa Datong Steel Plant to DC11. Obie mają fabryki na kontynencie i są najbardziej znane w branży, a ceny są również najwyższe. Stal jest rodzajem chłodzonej powietrzem stali matrycowej do pracy na zimno, szeroko stosowanej na całym świecie. Wytapiany w piecu elektrycznym i przetapiany elektrożużlem, ma wysoką czystość, lepszą wytrzymałość, jednolitą strukturę, dobrą wytrzymałość w wysokich temperaturach, wytrzymałość i odporność na zmęczenie w wysokiej temperaturze oraz może wytrzymać nagłe zmiany temperatury.

High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, the hardness after quenching>62HRC. Czas azotowania w temperaturze 525℃ wynosi 20h/30h/60h, głębokość warstwy azotującej wynosi 0,25mm/0,30mm/0,35mm, twardość powierzchniowa części wynosi 1250HV; czas azotowania w temperaturze 570℃ wynosi 2 godziny, głębokość warstwy azotującej wynosi 10 ~ 20 μm, twardość powierzchniowa części wynosi 950HV.

W przypadku właściwej obróbki cieplnej wytrzymałość i wytrzymałość są doskonałe, a twardość odpuszczania w wysokiej temperaturze może osiągnąć 62 ~ 63 HRC.

Wytrzymałość DC53 jest bardziej widoczna w przypadku stali matrycowej do pracy na zimno, a narzędzia wykonane z DC53 rzadko wykazują pęknięcia i pęknięcia, co znacznie poprawia żywotność.

Naprężenia szczątkowe po cięciu drutem są odpuszczane w wysokiej temperaturze w celu zmniejszenia naprężeń szczątkowych. Dzięki temu pęknięcia i odkształcenia po cięciu online dużych form i form wymagających precyzji są eliminowane.

Stal 1.2510 Niemiecka stal olejowa odporna na mikroodkształcenia, ta stal to stal stopowa manganowa, chromowa, wolframowa, wysokiej jakości stal narzędziowa do pracy na zimno, która nie ulega odkształceniom. Stal jest doskonałą hartowaną w oleju stalą formierską o dobrej udarności, odporności na mięknięcie, wydajności obróbki, zachowaniu wytrzymałości, wysokiej wytrzymałości na ściskanie i małych odkształceniach podczas obróbki cieplnej.

1.2436 wysokoodporna na zużycie stal chromowa, wysokowęglowa, wysokochromowa stal ledeburytowa, stal matrycowa do pracy na zimno. Stosowana do wykonywania matryc do pracy na zimno o dużym przekroju poprzecznym, złożonym kształcie, dużej sile uderzenia i wysokiej odporności na zużycie. Formy do pracy na zimno obejmują matryce do wykrawania na zimno, matryce do ciągnienia drutu, matryce do ciągnienia, tłoczniki, matryce do walcowania gwintów, płyty do walcowania gwintów, matryce do tłoczenia na zimno i matryce do wytłaczania na zimno. Matryca do pracy na zimno wykonana jest ze stali, która powinna mieć wysoką twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie, wystarczającą wytrzymałość oraz wysoką hartowność, hartowność i inne właściwości procesowe zgodnie z warunkami pracy jej produkcji. Stopowe stale narzędziowe stosowane do tego rodzaju celów na ogół należą do stali stopowych wysokowęglowych, o udziale masowym węgla powyżej 0,80%. Chrom jest ważnym pierwiastkiem stopowym tego typu stali, a jego udział masowy zwykle nie przekracza 5%. Jednakże w przypadku niektórych stali o dużej odporności na zużycie i małych odkształceniach po hartowaniu najwyższy udział masowy chromu może sięgać 13%, a aby wytworzyć dużą ilość węglików, udział masowy węgla w stali jest również bardzo wysoki, aż do 2,0% ~ 2,3%. Stal matrycowa do pracy na zimno ma wysoką zawartość węgla, a większość jej struktury to stal nadeutektoidalna lub stal ledeburytowa. Powszechnie stosowane stale obejmują wysokowęglową stal niskostopową, wysokowęglową stal wysokochromową, stal chromowo-molibdenową, średniowęglową stal wolframową chromową itp.

Stal A2 to hartowana powietrzem stal matrycowa o właściwościach głębokiego hartowania w powietrzu, co jest niezwykle korzystne w przypadku skomplikowanych form, które muszą zachować swój kształt po hartowaniu i odpuszczaniu. Odkształcenie tej stali w wyniku hartowania w powietrzu wynosi tylko około 1/4 odkształcenia stali narzędziowej hartowanej w oleju zawierającej mangan. Odporność na zużycie plasuje się pomiędzy stalami narzędziowymi manganowymi, wysokowęglowymi i wysokochromowymi. Jego wytrzymałość jest lepsza niż jakakolwiek inna, szczególnie nadaje się do narzędzi wymagających dobrej odporności na zużycie i szczególnej wytrzymałości. Jest szeroko stosowany w wykrojnikach i matrycach formujących, rolkach, stemplach, matrycach kalandrujących i matrycach do walcowania gwintów, a także stosowany w niektórych typach ostrzy nożyczek. . Stal matrycowa do pracy na zimno to stal A2 importowana ze Stanów Zjednoczonych i jest to najczęściej stosowany rodzaj stali hartowanej powietrzem typu A. Nadaje się do stali matrycowej do pracy na zimno, która wymaga zarówno odporności na zużycie, jak i wytrzymałości. Może zastąpić stal CrWMn i 9Mn2V do wykonywania średnich i małych wykrojników na zimno, wykrojników, wykrojników i stempli.

Stal 1.2842 jest stalą matrycową do pracy na zimno, jest łatwa do kucia i wymaga twardości 63HRC.

skład chemiczny
1.2842 skład chemiczny (ułamek masowy): C0,85% ~0,95%, Si0,10% ~0,40%, Mn1,90%~2,10%, P≤0,030%, S≤0,030%, Cr0,20% -0,50%, V0,05% ~0,15%.

Odnośnik do odpowiedniej klasy
Chińska standardowa klasa GB 9Mn2V, międzynarodowa norma ISO klasa 90MnV2, niemiecka norma DIN gatunek 90MnV8, niemiecka norma DIN numer materiału 1.2842, amerykańska norma ASTM klasa 02, brytyjska norma BS klasa B02, szwedzka klasa standardowa ASSAB (ASSAB) DF-20

Stal 1.2550 to gatunek stali powstający poprzez dodanie pewnej ilości wolframu na bazie stali chromowo-krzemowej, ponieważ wolfram pomaga zachować drobniejsze ziarna podczas hartowania i uzyskuje wyższą udarność w stanie odpuszczonym.

SKD11 to stal matrycowa ogólnego przeznaczenia do pracy na zimno o wysokiej odporności na zużycie i wytrzymałości, stal narzędziowa o wysokiej zawartości węgla i chromu oraz stal rafinowana odgazowywana próżniowo. Stal jest czysta, ma dobrą hartowność i małe odkształcenia podczas hartowania.