Nausznik do liny stalowej
- PX
- huangshi
- 10-15 dni
- 10000 zestawów/miesiąc
1). W formach plastikowych najczęściej stosuje się także oddzielenie produktu od formy;
2). Do wykonywania dłuższych i drobniejszych otworów można używać gilzy z węglika, np. ze stali wolframowej;
3). Naparstek nazywany jest również wierzchołkiem. Jest to stożkowy metalowy okrągły pręt z głowicą, który jest montowany na tokarce lub szlifierce w celu podparcia przedmiotu obrabianego i wprawienia go w obrót wokół niego, ale różni się całkowicie od gilzy akcesoriów do form z tworzyw sztucznych;
4). Wewnątrz formy można również zastosować nausznik z tworzywa sztucznego, który pełni rolę stabilizującą i nazywany jest igłą wkładaną.
Rodzaje gilz do form z tworzyw sztucznych obejmują: gilzę płaską, trzpień kopułkowy, trzpień kołyskowy, gilzę standardową, gilzę niestandardową itp.
Materiały plastikowej gilzy formy to SKH51, SKD61, SKD11, 65Mn itp.
Gilza SKH51 ma lepszą wytrzymałość niż SKD61; Gilza SKD61 wytrzymuje wysoką temperaturę 1600 ℃, a powierzchnia gilzy SKD61 może poprawić odporność gilzy na zużycie po azotowaniu. Naparstek 65Mn jest kiepskiej jakości, kruchy i łatwy do złamania. Niektóre formy plastikowe nie są już montowane i używane z gilzą 65Mn.
Standardowy model gilzy do tokarki i szlifierki:
Norma dla gilzy stałej to GB/T9204.1-1988, a norma dla gilzy obrotowej to JB/T3580-1998
Normy projektowe dla gilz i pasujących form plastikowych
1. Jeśli naparstek jest mniejszy niż 3 mm, użyj dwóch naparstków.
2. Blok górny wyrzucany za pomocą pręta wymaga włożenia pręta w blok górny na głębokość 8 mm. Górny blok musi mieć tuleję prowadzącą, a tuleja prowadząca musi być zamocowana
3. Jeśli małego górnego bloku nie można przymocować śrubami, należy zaprojektować kołki do pozycjonowania
4. Należy zaprojektować kąt R górnej części
5. W przypadku, gdy w formie można zastosować górny arkusz lub kołek wypychacza, pierwszeństwo będzie miał kołek wypychacza.
6. Na gilzie pozostało 20-25 mm.
7. Lewa i prawa szczelina płytki gilzy wchodzi na głębokość 0,5 mm.
8. Deska naparstkowa musi posiadać dolny słupek prowadzący i gwoździe śmieciowe.
9. Podczas resetowania gilzy staraj się dać pierwszeństwo osprzętowi wyrzutnika (z wyjątkiem sprężyny wymaganej przez klienta)
10. Spróbuj użyć większego sworznia wypychacza (siła i trwałość) do wypychania.
11. Zakładając, że produkt można zdjąć automatycznie przy nachylonym blacie, należy unikać używania blatu gazowego.
12. Zawory rdzeniowe i gniazdowe powinny być zaprojektowane koncentrycznie (szczególnie w przypadku produktów przezroczystych).
13. Projekt formy dokładnie oblicza odległość wyrzutu, aby uniknąć niewystarczającego skoku wyrzutu.
14. W przypadku produktów, które nie mają oryginalnego kształtu, należy dokładnie rozważyć pozycję i metodę wyrzutu.
15. Umieścić cylinder z olejem na płycie wyrzutnika formy wyrzuconej z cylindra z olejem.
16. Instalację zaworu należy rozebrać od dołu do góry.
17. Staraj się nie mocować rdzenia w rurce popychacza za pomocą śrub, należy go przymocować za pomocą płytki dociskowej.
18. Naparstek na nachylonej powierzchni, konstrukcja stopnia naparstnicy jest długa i ma kształt pręta, aby uniknąć niedogodności związanych z obróbką w kształcie litery D.
19. Płyta pod śrubą stałą pochylonej górnej stopki przesuwnej jest zaprojektowana tak, aby można ją było nosić i łatwo demontować
20. Przeciwne położenie dźwigni resetującej powinno być zaprojektowane z wkładką amortyzującą. (Łatwy w obróbce i odporny na kolizje)
21. Konstrukcja otworu wyrzutnika formy poniżej 300 mm wynosi ￠45 mm; konstrukcja formy większej niż 300 mm wynosi ￠60 mm (duża forma zależy od sytuacji).
W przypadku form o średnicy powyżej 22 400 mm powinno być więcej niż 5 otworów wyrzutowych.
23. Korek gazowy to korek gazowy w kształcie litery D umieszczony w pochyłej płaszczyźnie.
24. 4 rogi ukośnego blatu i kwadratowego małego prostego bloku górnego powinny tworzyć kąt R (w celu zmniejszenia tarcia).
25. Zgarniacz może być w miarę możliwości zaprojektowany jako górny pierścień.
