Cr12MoV kute na płasko

 Analiza chemiczna Cr12MoV (%):                                                                                                                                    

Cr12MoV Zakres zastosowania

Stal matrycowa do pracy na zimno, hartowność stali, twardość hartowania i odpuszczania, odporność na zużycie i wytrzymałość są wyższe niż w przypadku D3. Stosowany do produkcji różnych wykrojników i narzędzi do wykrojenia na zimno o dużych przekrojach, skomplikowanych kształtach i ciężkich warunkach pracy, takich jak wykrojniki, wykrojniki, wykrojniki, wykrojniki, wykrojniki do głębokiego tłoczenia blach stalowych, piły tarczowe, narzędzia standardowe i sprawdziany, walcowanie gwintów umrzeć itp.

Dostępność Cr12MoV

Dostawy obejmują materiały walcowane na gorąco, materiały do ​​kucia, materiały ciągnione na zimno, blachy stalowe walcowane na gorąco i druty stalowe ciągnione na zimno

Cr12MoV Odpowiedni gatunek

Gatunki standardowe China GB: Cr12mov, chiński tajwański standardowy gatunek cNS SKD11, niemiecki standard DlN numer materiału 1.2601, niemiecki standardowy gatunek DIN x165CrMoV12, japoński standardowy gatunek Jis sKD11, Korea Południowa Ks standardowy gatunek sTD11, włoski standardowy gatunek UN1 x165CrM0W12KU, szwedzki gatunek standardowy SS 2310, hiszpańska standardowa klasa UNE X160CrM0V12, amerykańska standardowa klasa AISi/sAE D2, rosyjska standardowa klasa roCT X12M.

Cr12MoV Właściwości fizyczne

Produkcja rafinacji próżniowej w piecu elektrycznym, kęs do kucia, jednolity węglik eutektyczny, wysoka hartowność, wysoka odporność na zużycie, wysoka wytrzymałość i małe odkształcenie objętościowe podczas hartowania; dlatego jego konsumpcja rynkowa jest bardzo duża.

① Zmniejsz zawartość pierwiastków Cr, Mo, V, bezpośrednio obniż koszty, a także poważnie wpływają na wydajność, na przykład używając Cr8, D3 jako Cr12MoV;

② Zmień metodę produkcji, użyj pieca o średniej częstotliwości zamiast rafinacji w piecu elektrycznym, co spowoduje nadmierne zanieczyszczenia komponentów, zastosuj metodę ciągłego odlewania w celu zastąpienia wyżarzania sferoidyzującego, zmniejsz współczynnik walcowania i inne metody w celu zmniejszenia kosztów, a ostatecznie klient nie będzie mógł dotrzeć do materiału podczas stosowania. Aby uzyskać oczekiwany efekt, żywotność formy ulega skróceniu, co bezpośrednio prowadzi do pękania i złomowania.

Cr12MoV Właściwości mechaniczne:

Twardość: Wyżarzanie, 255-207HB (14-25BRC), średnica wcięcia 3,8-4,2mm; hartowanie, ≥60HRC

Zastosowania Cr12MoV

Hartowność, twardość, wytrzymałość i udarność stali matrycowej Cr12MoV po hartowaniu i odpuszczaniu są wyższe niż D3. Przedmioty obrabiane o średnicy 300-400 mm lub mniejszej można całkowicie utwardzić, z niewielkimi odkształceniami podczas hartowania, ale słabą plastycznością w wysokiej temperaturze. Cr12MoV jest najczęściej używany do produkcji form i narzędzi kompozytowych o dużych przekrojach, skomplikowanych kształtach i dużych obciążeniach. Takie jak wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik, blacha stalowa itp.

Specyfikacja obróbki cieplnej Cr12MoV

Specyfikacje obróbki cieplnej: 

1. Hartowanie, chłodzenie oleju 950-1000 ℃; 

2. Hartowanie 1020℃, odpuszczanie w 200℃ przez 2h.

Struktura metalograficzna: drobnoziarnisty perlit + węglik.

Stan dostawy: Stal dostarczana jest w stanie wyżarzonym.

Specyfikacja zmiękczania kęsów formowanych metodą wytłaczania na zimno

Użyj opiłków żelaza do ochrony i ogrzewania, temperatura wynosi 760-780 ° C, czas wynosi 10 godzin, piec jest zimny, twardość wynosi 196HBW, a wytłaczanie na zimno można płynnie przeprowadzić

Zwykła specyfikacja wyżarzania izotermicznego sferoidyzującego

850~870℃×3-4h, chłodzenie do 740-760℃×4-5h izotermicznie z piecem, chłodzenie powietrzem za piecem, twardość ≤241HBW, gatunek węglika eutektycznego ≤3

Najlepsza temperatura izotermiczna 740-760°C, czas ≥4-5h

Specyfikacja wyżarzania sferoidyzującego

(860±1ü)°C×2-4h, chłodzenie pieca z szybkością chłodzenia 30°C/h, (740±10)°cx 4-6h, powolne chłodzenie piecem do 500~600°C, a następnie chłodzenie powietrzem piec. Twardość 207 -255HBW.