d2

Stal narzędziowa D2 to gatunek na bazie wysokiej zawartości węgla i chromu, który charakteryzuje się doskonałą obrabialnością i odpornością na zużycie. Gatunek ten charakteryzuje się maksymalną wytrzymałością przy wysokiej twardości w przekrojach dowolnej wielkości. Ponadto D2 charakteryzuje się wysokim poziomem odporności na ścieranie dzięki dużej ilości niezwykle twardych, odpornych na zużycie cząstek węglika stopowego, które tworzą stal.

1.2379 to stal narzędziowa o zawartości węgla 1,5%, zawartości chromu 11,5% i twardości do 60HRC po obróbce cieplnej. Jest to rodzaj stali półnierdzewnej. Stal D2 ma dobrą odporność na zużycie i umiarkowaną wytrzymałość. Wadą jest to, że odporność na korozję jest nieco niewystarczająca. Jest to rodzaj stali, który bardziej nadaje się do praktycznego zastosowania. Bob Dozier lubi używać D-2. Stal D2 jest wysoce odporną na zużycie, lekko odkształconą stalą matrycową do pracy na zimno i stalą narzędziową hartowaną wiatrem. Stal D2 może być stosowana do produkcji stali matrycowych do pracy na zimno o dużych przekrojach poprzecznych, skomplikowanych kształtach, wysokiej udarności i wysokiej odporności na zużycie, takich jak matryce do blachy ze stali krzemowej, nożyczki do cięcia na zimno, matryce do przycinania itp.

SKD11 to stal matrycowa ogólnego przeznaczenia do pracy na zimno o wysokiej odporności na zużycie i wytrzymałości, stal narzędziowa o wysokiej zawartości węgla i chromu oraz stal rafinowana odgazowywana próżniowo. Stal jest czysta, ma dobrą hartowność i małe odkształcenia podczas hartowania.

Stal SKD11 jest zmiękczana poprzez wyżarzanie sferoidyzujące i ma dobrą skrawalność. Cząstki węglika są drobne i jednolite. Nie ma się co obawiać specjalnego dodatku molibdenu i wanadu, który jest pierwiastkiem wzmacniającym hartowanie pęknięć.

SKD11 jest produkowany przez zakłady Hitachi i Datong Steel Plants. SKD11 firmy Hitachi jest produkowany pod nazwą handlową SLD (najnowsza ulepszona wersja nosi nazwę SLD-MAGIC), a nazwa handlowa Datong Steel Plant to DC11. Obie mają fabryki na kontynencie i są najbardziej znane w branży, a ceny są również najwyższe. Stal jest rodzajem chłodzonej powietrzem stali matrycowej do pracy na zimno, szeroko stosowanej na całym świecie. Wytapiany w piecu elektrycznym i przetapiany elektrożużlem, ma wysoką czystość, lepszą wytrzymałość, jednolitą strukturę, dobrą wytrzymałość w wysokich temperaturach, wytrzymałość i odporność na zmęczenie w wysokiej temperaturze oraz może wytrzymać nagłe zmiany temperatury.

High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, the hardness after quenching>62HRC. Czas azotowania w temperaturze 525℃ wynosi 20h/30h/60h, głębokość warstwy azotującej wynosi 0,25mm/0,30mm/0,35mm, twardość powierzchniowa części wynosi 1250HV; czas azotowania w temperaturze 570℃ wynosi 2 godziny, głębokość warstwy azotującej wynosi 10 ~ 20 μm, twardość powierzchniowa części wynosi 950HV.

1.2436 wysokoodporna na zużycie stal chromowa, wysokowęglowa, wysokochromowa stal ledeburytowa, stal matrycowa do pracy na zimno. Stosowana do wykonywania matryc do pracy na zimno o dużym przekroju poprzecznym, złożonym kształcie, dużej sile uderzenia i wysokiej odporności na zużycie. Formy do pracy na zimno obejmują matryce do wykrawania na zimno, matryce do ciągnienia drutu, matryce do ciągnienia, tłoczniki, matryce do walcowania gwintów, płyty do walcowania gwintów, matryce do tłoczenia na zimno i matryce do wytłaczania na zimno. Matryca do pracy na zimno wykonana jest ze stali, która powinna mieć wysoką twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie, wystarczającą wytrzymałość oraz wysoką hartowność, hartowność i inne właściwości procesowe zgodnie z warunkami pracy jej produkcji. Stopowe stale narzędziowe stosowane do tego rodzaju celów na ogół należą do stali stopowych wysokowęglowych, o udziale masowym węgla powyżej 0,80%. Chrom jest ważnym pierwiastkiem stopowym tego typu stali, a jego udział masowy zwykle nie przekracza 5%. Jednakże w przypadku niektórych stali o dużej odporności na zużycie i małych odkształceniach po hartowaniu najwyższy udział masowy chromu może sięgać 13%, a aby wytworzyć dużą ilość węglików, udział masowy węgla w stali jest również bardzo wysoki, aż do 2,0% ~ 2,3%. Stal matrycowa do pracy na zimno ma wysoką zawartość węgla, a większość jej struktury to stal nadeutektoidalna lub stal ledeburytowa. Powszechnie stosowane stale obejmują wysokowęglową stal niskostopową, wysokowęglową stal wysokochromową, stal chromowo-molibdenową, średniowęglową stal wolframową chromową itp.